磨床磁輥式紙帶過濾機：                                                                                    根據(jù)過濾機的發(fā)展，早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。

2. 原理：

紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

3. 種類：

目前，紙帶過濾機可分為兩大類重力式紙帶過濾機、強迫式紙帶過濾機

 1，重力式紙帶過濾機：平網紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網式紙帶過濾機、板框紙帶過濾機等這類都屬于重力式紙帶過濾機范疇內，紙帶過濾都是依靠液體自身重力滲透濾布形成過濾。這種過濾機一般過濾量為50L/min-2000L/min范圍內，過濾精度15-20微米左右，單位占地面積較小，適合用于單機過濾，比如冷軋液過濾系統(tǒng)。

2，強迫式紙帶過濾機，負壓紙帶過濾機、正壓式紙帶過濾機、霍夫曼紙帶過濾機等系列，這種過濾機能夠做到5000L/min的的流量，過濾精度10微米，全自動過濾，含沖刷、除油、增氧系統(tǒng)，這種過濾形式為近幾年發(fā)展的趨勢，例如負壓式綜合過濾系統(tǒng)，包含刮屑系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)組成。

4.其它：

加工非鐵磁性材料，如不銹鋼，廢液只有非鐵磁性雜質，一般都采用紙帶過濾機。   磨床磁輥式紙帶過濾機選德天海。                                                                          平面磨床紙帶過濾機實現(xiàn)紙帶自動更新
   磨床選配平面磨床紙帶過濾機時，一般需要冷卻泵流量即可，如果選配紙帶過濾機，那zui應該注意的問題是磨床的出水口高度，這個問題是磨床配過濾機時zui大的問題。一般磨床的出水口高度是280-400 左右，所以過濾機的入水就是個問題。
   解決這個問題的方法有兩種：一：磨床出水口很低，那只采用過渡水箱，結構是用過渡泵將冷卻液打入過濾機。采用這種方式，也應該注意一下問題：1 、過渡泵的流量要大于供液泵的流量，這樣多出的流量是用來自沖洗過渡水箱的底部，防止在過渡水箱沉淀；2、盡量的設計時，將凈液箱的高度高于過渡液箱的高度，在凈液箱和過渡液箱中間加溢流管路，這樣可以防止過渡泵的流量大于供液泵時，凈液箱出現(xiàn)外溢現(xiàn)象。這種方法的缺點是過渡液箱容易產生沉淀。
   二：磨床出水口高度可以在過渡液箱上安裝磁性分離器，這樣的設計可以大大降低過渡液箱的沉淀幾率，減少過渡液箱的清理次數(shù)。
   平面磨床紙帶過濾機的托網和濾紙成盆形過濾面，靠切削液的重力滲過過濾布實現(xiàn)分離過程，當濾布臟堵時由走紙機構走入新紙。平面磨床紙帶過濾機簡單可靠，自動運行，定量過濾精度，可加控溫裝置組成冷卻過濾控溫系統(tǒng)，以滿足主機的溫度要求。
   平面磨床紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。平面磨床紙帶過濾機工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環(huán)。
   平面磨床紙帶過濾機由傳動機構、鏈條、鏈網及發(fā)令機構等部分組成。平面磨床紙帶過濾機工作時，污液通過紙帶，細微的切屑及雜質被吸附到紙帶上表面，切屑及雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時污液液面上升，浮起浮子，發(fā)訊機構發(fā)訊，減速機帶動鏈條和鏈條鏈網運動，將污物及臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發(fā)訊機構發(fā)訊，減速機停止工作，機器進入下一工作循環(huán)，從而實現(xiàn)紙帶自動更新。